錐形封頭的基本信息

封頭具體的生產(chǎn)工藝是進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識—成品檢驗(yàn)。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強(qiáng)。

對于錐形封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)。而對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)。錐形封頭局部薄膜應(yīng)力可能會(huì)出現(xiàn)超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因而為了確保安全，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；對小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。

錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學(xué)性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力較大。為了降低不連續(xù)應(yīng)力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結(jié)構(gòu)或局部增厚結(jié)構(gòu)。我國壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范要求：半錐角大于30°時(shí)，錐殼大端應(yīng)采用有折邊結(jié)構(gòu)；半錐角大于45°時(shí)，錐殼小端應(yīng)采用有折邊結(jié)構(gòu)，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時(shí)才被采用。

         錐形封頭有3種結(jié)構(gòu)如圖3-9、圖3-10、圖3-11所示，按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結(jié)構(gòu)的錐形封頭:當(dāng)a≤30°時(shí)，錐形封頭的大小端均可無折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，選用圖3 -9無折邊的結(jié)構(gòu);當(dāng)錐形封頭半頂角30 <a≤45°時(shí),錐形封頭的小端可無折邊，大端的連接處局部應(yīng)力較大，需加一個(gè)半徑為r的圓環(huán)面光滑過渡，采用圖3 - 10帶有折邊的封頭結(jié)構(gòu);當(dāng)錐形封頭半頂角45° <a≤60°時(shí)，錐形封頭的大、小端均須帶折邊，如圖3 - 11所示。

    錐形封頭廣泛應(yīng)用于許多化工設(shè)備的底蓋，便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時(shí)的錐形殼體稱為變徑段。